ブローチ加工とは?

ブローチ加工とは?基礎知識とメリット・デメリットの解説

ブローチ加工とは、工作物に直線的に切れ込みを入れるための加工方法の一つであり、主に平面や穴、溝、突起部分などの形状加工に使用されます。ブローチは、一本の工具で複数の切れ込みを一度に加工することができ、高い加工精度を実現できることがメリットとして挙げられます。

ブローチ加工は、専用のブローチホールダーに装着したブローチを工作物に押し付けながら回転・進行させることによって、工作物に切れ込みを入れる方法です。このとき、ブローチには先端に歯を持った部分があり、この歯が工作物に切れ込みを入れます。

ブローチ加工のメリット

ブローチ加工には、以下のようなメリットがあります。

ブローチ加工のメリット① 高精度

スロッター加工のメリット① 高精度

ブローチ加工は、一本の工具で複数の切れ込みを一度に加工することができます。このため、高精度な形状加工が可能であり、歯の形状によって様々な形状を加工することができます。また、ブローチ自体が比較的簡単に製造できるため、低コストで大量生産が可能です。


ブローチ加工のメリット② 高い加工効率

スロッター加工のメリット② 高い表面仕上げ

ブローチ加工は、一度に複数の切れ込みを加工することができます。このため、大量生産においては、高い加工効率を実現することができます。また、切削時間が短くて済むため、生産性を向上させることができます。


ブローチ加工のメリット③ 多様な材料に対応可能

株式会社南星のスロッター加工実績0003

ブローチ加工は、様々な材料に対応することができます。例えば、金属やプラスチック、ゴムなど、硬度が高い材料でも加工することができます。また、非常に薄い材料に対しても加工できるため、用途の幅が広がります。


ブローチ加工のメリット④ 設計や製造が容易

スロッター加工のメリット④ 量産向き

ブローチ自体が比較的簡単に製造できるため、設計や製造が容易です。また、一本のブローチで複数の切れ込みを加工するため、工具の変更作業が少なくて済むため、作業効率が高いというメリットもあります。


ブローチ加工のメリット⑤ 広い用途に対応可能

スロッター加工のメリット④ 量産向き

ブローチ加工は、自動車や航空宇宙、医療機器、工作機械など、幅広い産業分野で使用されています。特に自動車産業においては、エンジンやトランスミッションなどの部品にブローチ加工が利用されています。



ブローチ加工のデメリット

ブローチ加工は、直線的な切れ込みを入れるための加工方法の一つであり、そのメリットに加えてデメリットもあります。以下では、ブローチ加工の主なデメリットについて詳しく解説します。

ブローチ加工のデメリット① サイズに制限

スロッター加工のデメリット① 加工時間が長い

ブローチ加工は、加工対象のサイズに制限があります。ブローチ自体の長さや直径に制限があるため、大型の工作物に対しては、切削が困難な場合があります。また、ブローチ加工によって加工できる深さも限られているため、深い溝を加工する場合には、何度もブローチを使い分ける必要がある場合があります。


ブローチ加工のデメリット② 加工時間

スロッター加工のデメリット① 切削刃による材料の変形

ブローチ加工は、切削を繰り返すことによって溝を形成するため、加工時間が長くなる場合があります。また、加工対象の材料が硬い場合や、加工深度が深い場合には、加工時間がさらに長くなる可能性があります。


ブローチ加工のデメリット③ 加工後の仕上がり

スロッター加工のデメリット① 切削刃による材料の変形

ブローチ加工は、加工対象に力を加えて切削するため、加工後の仕上がりに問題が生じる場合があります。例えば、歯の先端が欠けたり、歯の幅にばらつきが生じたりする場合があります。このため、加工前に適切な設計や加工条件の検討が必要となります。



(株)南星が得意とする加工

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その他“スロッター加工”

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株式会社南星のブローチ加工とは

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株式会社 南星 が得意とする加工

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キー溝加工・スプライン加工・四角加工・油溝加工など加工自由度が高く、スロッター盤を使い、溝を加工するものです。全国へ、信頼と品質をお届けいたします。スロッター加工をはじめキー溝加工・スプライン加工・インボリュート加工・ブローチ加工など、お困りの加工があれば一度ご連絡くださいませ。

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ブローチ加工は大量生産に向いてます。加工時間も最も短い為、短期量産型といってもいい加工方法です。全国のお客様へ、信頼と品質をお届けいたします。ブローチ加工をはじめキー溝加工・スプライン加工・インボリュート加工・ブローチ加工など、お困りの加工があればぜひ一度ご連絡くださいませ。

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スプライン加工はスプロケット、大ギア、ピニオンクラッチなどに使われています。バイトの製作は社内で行っている為、短納期をなるべく実現できます。モジュールの大きいスプライン加工も対応可能です。スプライン加工をはじめ、なにかお困りの加工があれば一度ご連絡くださいませ。

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インボリュート加工は主にスプロケット、ギア、ピニオン、ハブ、クラッチ板などに使われます。インボリュート加工による刃形は社内で製作しております。また、インターナルギアについても加工しております。インボリュート加工をはじめ、なにかお困りの加工があれば一度ご連絡くださいませ。

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